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突然被通知沙特SABER认证需要先验厂该怎么办?
随着2019年,沙特SABER政策的陆续推行,目前几乎所有出口到沙特的产品都被列入了SABER的管控。 当然目前很多外贸小伙伴已经适应了这种新规的变化,已经在陆续出货了。 但由于沙特的这种政策的硬着陆,还是出现了很多外贸人因为不了解法规或者流程吃亏的情况。 比如我们今天要聊到的话题,沙特SABER认证需要验厂! 怎么突然就要验厂了呢?之前也没有听说过!&nb
2020/02/27

随着2019年,沙特SABER政策的陆续推行,目前几乎所有出口到沙特的产品都被列入了SABER的管控。

 

当然目前很多外贸小伙伴已经适应了这种新规的变化,已经在陆续出货了。

 

但由于沙特的这种政策的硬着陆,还是出现了很多外贸人因为不了解法规或者流程吃亏的情况。

 

比如我们今天要聊到的话题,沙特SABER认证需要验厂


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怎么突然就要验厂了呢?之前也没有听说过!

 

这个让不少外贸人感到有点措手不及,因为很多外贸人都是SOHO或者纯贸易型的公司,没有工厂,如果要验厂,需要跟工厂去协调,工厂不一定能配合好,即便愿意配合,由于工厂原本的质量管理体系并不完善,甚至说是几乎没有,验厂根本不可能通过!这对于纯外贸型企业来说有很大的不可控因素!

 

这个政策再次表面,外贸人不断的挖掘稳定、优质的供应商有多么重要!

 

很多外贸企业,为了追求利润,偏向于找作坊式的供应商,通过追求极低的成本,从而在市场上取得竞争优势;然而这种优势存在的时间并不会太长,你会发现客户永远都在压价,这种模式跟小商品市场没什么区别!

 

其实外贸企业真正的优势还是在于:差异化,价值的挖掘和塑造,品牌运营,供应链优化,巩固现有产品的优势形成壁垒,不断探索新的市场机会。

 

当然,作为一个非外贸人,在这说这些有点班门弄斧了!

 

不过我们接触过的外贸公司里面,确实有很多因为工厂的质量管理不够完善,最后吃大亏的,丢失了多年积累的大客户的信任。

 

说偏了!

 

我们今天主要还是来聊一聊,当我们目前的供应商就是一些小作坊,或者工厂质量管理也很一般的情况下,我们如何去做一些改善,从而通过沙特SABER验厂。

 

因为,如果验厂不通过,是没有办法进行SABER认证的,也就是说,您可能订单已经谈好了,但是货出不了

 

那么是所有产品都需要进行验厂吗?

 

当然不是!

 

沙特目前只是针对了一些特定的产品品类进行要求,比如:童装,内衣,汽配,建材,游艺设备,游戏设备等。

 

即便只有这些产品,其实覆盖面也已经非常广了!

 

当然还有其他类的产品,所有我们在做SABER认证之前,一定要提供产品品名海关编码(最好是沙特的海关编码)给发证机构,提前确认产品是否需要验厂,以做好充足的准备和时间规划!

 

那么验厂主要是验什么内容?我们需要做哪些工作来尽可能的通过这个工厂审核呢?

 

验厂主要是从6个方面来评估工厂的质量管理能力!

 

1. 来料的检验和管控

2. 生产过程的检验和管控

3. 最终成品的检验和管控

4. 产品测试计划

5. 资源的管理(包括:设备,仪器,人力资源等)

6. 环境保护(这个只限定于个别行业,如:纺织,化工,印染类的企业)

 

其实说白了就是一个ISO9001的工厂审核,但是又不仅限于此

 

虽然说的简单,但是真正能做到9001的管理体系的工厂是很少的,更别说是小作坊了!

 

国内前些年,工厂做的ISO9001的证书大多数是很水的,基本上就是拿个证,实际的工厂操作跟ISO9001半毛钱关系都没有!

 

只是厂房很大而已,运营模式跟小作坊其实也差不多!老板的理念大多是:“关键是能挣到钱,你别跟我扯这些没用的!”

 

下面我们逐一来看一下,这6个方面到底需要做哪些准备,做到什么程度?

 


一、来料方面

 

1. 工厂是否有制定原材料的采购标准,或者说是评估标准?

 

什么样的材料才算是合格的?尺寸,色差,环保,等等诸多评估标准,这个是根据不同的产品会有不同的要求,比如普通产品,跟医疗产品要求肯定是不一样的。

 

但是你得有这方面的程序文件,并且有相关负责人对此进行检验和评估,还得要有相关的检验和评估记录

 

如果自己没有检测能力,你至少得要求供应商提供相关的第三方的测试报告,对测试标准和测试项目进行要求,另外需要核对测试产品跟采购产品是否一致。

所有的文件和记录,都是需要有原始记录,有负责人签字确认,有证可查

 

2. 原材料的储存方式是否有规范

 

很多工厂的原材料只是找了一个仓库,随便堆在地上,为了省事!但是确忽略了原材料储存也是需要注意的,有些原材料对温度和空气湿度这些要求都很高,如果存放不得当,很可能会导致原材料的质量发生变化!

 

工厂在这一块必须要有明确的规定和要求!

 

3. 不合格品的处理非常重要!

 

原材料进过来,不可能100%都合格,工厂是如果处理不合格品的,这个非常重要

 

很多工厂原材料就是往那一堆,时间长了,根本分不清哪些是合格的原材料,哪些是不合格的原材料!

 

工厂的仓库应该有明确的规定和区域划分,哪些是合格原料堆放区,哪些是不合格原料堆放区,要能明确的识别!

 

不合格的原料是如何处理的?需要记录,比如:退回给供应商?还是自行修复,优化后,再评估,评估合格后继续利用?还是直接就报废掉了?

 

这些必须有要有相关的负责人来负责,以防止不合格的原材料被投入生产了!

 

 

二、生产过程方面

 

1. 工厂的地板是否干净、有组织、性能是否优化(5S)?它有明显的地板标记吗?

 

很多工厂只是墙上挂了5S的牌子,进到厂房内,不堪入目!

 

为了验厂,您也起码整理一下,搞搞卫生啊!

 

另外,如果地板上面没有明确的区域划分和标记的话,需要工厂在验厂之前,配合做好这个工作,哪怕就用黄色不干胶贴一贴,检查完了,再撕掉,都行!你得有!

 

2. 包装方法是否有明确规定以确保产品的保护和使用说明?

 

这个一般工厂还是做的可以,毕竟连包装都没有做好,买家也不会要啊!

 

3. 需要有一个独立的质量控制小组来专门管控产品品质,如果工厂没有,哪怕临时也要成立一个专门负责质量控制的小团队,并且有相关负责人!

 

4. 要有专门的负责人来对生产进行过程的控制和过程检验


这个人可以是专门的品质人员,也可以是流水线的关键环节人员。但是必须要有产品检验的记录

 

当然在生产管理程序的,这个程序文件上面,需要明确的规定,检验标准是什么,需要检验什么项目,怎么样才算是合格!

 

负责人按照程序文件上面的要求,实施检测或者检验,并做好详细的记录!

 

想想麦当劳,肯德基里面的厕所,扫厕所,清洗洗手台,都会有记录和检查!

 

5. 检测完了肯定是有不合格的情况的,不合格的情况或者说是不合格的产品或半成品是如何处理的?

 

这个就跟之前原材料的不合格品控制原理是一样的,你需要筛选出来,有专门的放置区域需要明确的划分出来,易识别!

 

最好是怎么处理的?需要有明确的记录!

 

另外针对这些不合格品是否有返工的程序和机制?比如评估机制,什么样的情况可以返工,什么样的情况不能返工,如何去评估,这些需要在流程程序文件里面规定出来,让操作的员工都明确这些内容。

 

6. 如果不合格品超过一定的比率就需要有一个对故障进行分析和改进的机制或者说是单独的系统。

 

这个也是管理体系的一部分,要明确什么样的情况需要进入故障分析程序,要有相应的记录,分析出了结果,改进办法是什么,如何去实施改进办法,这些都是要有相关记录的。

 

如果是新产品,暂时没有需要改进的,可以没有改进记录,但是要有这个机制的存在!

 

7. 除了产品本身的质量(就是使得产品可以正常使用,实现功能)以外,工厂还需要将产品的强度,耐用,稳定性,安全性能,以及环保方面的法规,国际准入法规考虑进去。并有专门的人员进行评估和审核!

 

大部分工厂,这个环节都是采用跟第三方测试机构合作的模式,比如可靠性测试,安全测试,有害物质测试等!

 

必须要有相关的文件来明确规定这些事情,必须要有相关的记录和负责人,必须要能拿出真实有效的第三方检测报告原件!

 

 

三、终检方面

 

1. 产品做成成品之后,还需要有一个最终的成品检验环节,工厂需要把检验的标准和要求在程序文件中明确规定出来,并且规定相关的负责人进行负责,记录所有的检验过程!


所有文件和记录都需要以纸质的方式呈现,并且有相关负责人签字和盖章!

 

2. 终检不光是产品质量的检测,还需要包括客户的要求,比如客户对一些关键点的要求!

 

客户的要求是需要形成书面文件的,便于理解和贯彻实施,说白了没有达到客户的要求,再好的产品也卖不出去!

 

3. 不合格品同样也是需要被检验,被隔离,单独划分区域存放,也是需要有明确的处理记录的!

 

4. 除了产品本身的要求,在装船前,包装,标识,尺寸,唛头,说明书等诸多方面都需要有一个最终的检验标准!

明确在程序文件中规定出来!并且对缺陷要进行分类,也需要有详细的记录!

 

5. 申请SABER是有专门的产品测试要求的,工厂是否可以拿出这些报告清单,包括品名,型号所对应的报告编号等。验厂人员是需要拍照的。

 

 

四、产品测试计划

 

这里主要是只产品生产过程中针对某些特殊的环节,或者说是针对产品的关键特性,要达到这个关键特性,有必要进行监控,以及对产生的风险进行管控

 

工厂是否有针对每个产品或者产品组的风险,在这些环节上列出测试计划?包括测试的方法,频率,以及规定的限制!抽样量频率是否合适?

 

除了计划,最重要的是要有记录来证明!

 


五、资源管理

 

1. 人力资源方面

 

要有明确的组织结构图,是否有公布出来

 

是否确保所有的相关人员都有培训,并且有相关培训的记录

 

员工是否有提高质量、产品安全和效率的目标和激励措施

 

2. 设备和仪器方面

 

是否有所有设备和仪器的清单,可以供审核员审核?

 

所有的仪器和设备,是否有明确的说明书,操作人员是否经过培训,是否可以非常容易获取相关操作说明,或者说是否有作业指导书,时刻提醒操作人员正确的操作仪器和设备?

 

仪器和工具是否定期有校准?需要提供相关的校准证书,以及校准标签!

 

是否有专门的人负责仪器和设备的维护维修,以确保可以正常使用?

 

当前仪器和设备是否处于良好状态,都可以正常运行?

 

 

到这里,只要前面所叙述的环节都能做好,基本是通过验厂是没有问题了!当然验厂过程中有些审核人员比较偏执,喜欢纠结一些小毛病,这也属于正常,但只要做好上述工作,通过验厂是没有问题的!

 

下面介绍的主要是针对:纺织,印染,化工,涂料之类的厂商,在出口沙特的时候是需要提供ISO14001证书以及相关的审核文件的!

 


六、环境保护方面

 

1. 沙特并不一定要求工厂要有ISO14001证书


可以没有,但是需要有相应的体系文件,以及管控记录,让他们认为整个过程是处于受控的状态!

 

2. 你需要提供环境管理体系的审核报告或者至少是内部审核报告!

 

3. 是否将当地的环境政策纳入环境管理的体系当中?

 

4.以下环境因素是否考虑得足够详细?

 

空气排放

 

废水

 

废物管理

 

土壤污染

 

原材料和自然资源利用

 

危险和有毒材料

 

对健康的影响(如噪音、气味、热量、景观、保护)

 

公用事业、能源和资源

 

现场其他特定环境问题,如内务管理、储存、区域、管道

 

其实这个部分,只要有相关的体系文件记录,以及内部审核报告,就基本上可以通过了!


 

另外,除了以上的6个方面,工厂审核人员还会去现场看产品,对产品进行拍照。

 

很多贸易公司有一个问题就是:产品类别比较繁,是通过多个工厂去生产的,严格意义来说,每个工厂都是需要验厂的,但是这样来说成本太高,也不方便管控。

 

所以大概率会是:只选择其中一个最好的,最规范的工厂进行验厂,然后把其他产品的样品都寄到这一个工厂,假装所有产品都是在这一个工厂生产的。

 

这样操作是可以节约一些钱,但是需要补齐所有产品的文件和记录,这个工作量也是蛮大的!

 

在审核员审核的时候,如果有相关的产品正在生产是最好的,如果没有生产,只有样品,这在评估中是会扣分的!

 

审核人员会根据沙特出货的箱单,发票,或者产品清单来进行现场审查!

 

比如:产品的品名,型号是否一致

 

是否有标签?是否有铭牌或者说明书?信息是否完整?

 

箱唛的信息是否一致,是否完整?

 

所有的现场产品的信息都会进行拍照,并且与实际的产品清单进行核对!

 

所以,有些外贸小伙伴是先出货,再申请SABER认证的,这种情况就比较危险,因为工厂很有可能没有在生产这个产品了,工厂里面也没有这些样品了,货都出去了!

 

这个时候这个环节肯定是0分的,如果前面做的不好,那验厂肯定是过不了了!

 

为了方便外贸人能够更好的适应沙特SABER认证的验厂,我们将所有环节所需要的文件和记录表格都做成了模板,只需要对应填上工厂相应的信息就可以了!

 

如果有需要这些资料,可以添加关注,或者私信我们,我们会安排客服人员发送打包文件!

 

希望以上能够对您有所帮助!


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